Hvordan vedlikeholde og lagre silisiumstålbåndspoler på riktig måte?

Som et viktig råmateriale for kjernekomponenter i motorer, transformatorer og diverse elektrisk utstyr, påvirker kvaliteten på silisiumstålbåndspoler direkte ytelsen og levetiden til sluttproduktet. For å sikre god tilstand til silisiumstålbåndspoler, er riktig vedlikehold og lagring spesielt kritisk.
1. Kort beskrivelse av egenskapene til båndspoler av silisiumstål
Silisiumstålbåndspoler har utmerkede magnetiske og elektriske egenskaper, og overflaten er vanligvis spesialbehandlet, for eksempel belegg eller oksidlag, for å redusere virvelstrømstap og forbedre korrosjonsmotstanden. Imidlertid er disse beleggene og selve metallet følsomme for miljøfaktorer og er utsatt for fuktighet, oksidasjon, mekanisk skade, etc., noe som resulterer i ytelsesforringelse.
Derfor kan rimelige lagrings- og vedlikeholdstiltak ikke bare forhindre oksidasjon og korrosjon av materialoverflaten, men også unngå fysisk skade og forlenge levetiden.
2. Krav til lagringsmiljø for silisiumstålbåndspoler
Tørr ventilasjon
Silisium stål spoler bør lagres i et tørt, godt ventilert lager for å unngå fuktige omgivelser. For høy fuktighet vil akselerere metalloksidasjon, forårsake overflaterust og påvirke magnetiske egenskaper. Den ideelle relative fuktigheten er kontrollert mellom 50%-60%.
Temperaturkontroll
Lagertemperaturen bør holdes stabil for å unngå kondens forårsaket av drastiske temperaturendringer. For høy eller for lav temperatur vil påvirke de fysiske egenskapene til spolen og beleggets integritet.
Forebygging av støv og forurensning
Lagringsmiljøet bør holdes rent for å unngå at støv, olje, sure og alkaliske gasser og andre forurensninger fester seg til overflaten av silisiumstål, noe som vil akselerere korrosjonen av materialet.
Unngå direkte sollys
Langvarig direkte sollys kan forårsake aldring og falming av belegget, så spolen bør oppbevares i et lystett område.
3. Lagringsmetode for silisiumstålbåndspoler
Stabil plassering
Silisiumstålbåndspoler bør plasseres horisontalt på en ren pall eller trestativ for å unngå direkte kontakt med bakken og redusere risikoen for fuktighet. Det bør være mellomrom mellom spolene for å lette luftsirkulasjonen.
Forhindre mekanisk skade
Ved stabling, vær oppmerksom på jevn belastning for å unngå deformasjon eller overflateskade på spolen på grunn av høyt trykk. Når du bruker gaffeltruck eller løfteutstyr, unngå direkte kontakt mellom kroken eller gaffelarmen og kanten av spolen for å unngå riper.
Dekker beskyttelse
Ved oppbevaring kan den dekkes med en støvtett klut eller plastfilm for å hindre at støv og rusk faller ned på overflaten av spolen, men dekselet bør være pustende for å unngå fuktakkumulering.
Tydelig merking
Hver rull med silisiumstålspole bør merkes med informasjon som spesifikasjoner, batcher, lagringsdatoer osv. for å lette lagerstyring og batchsporing for å unngå misbruk og forvirring.
4. Daglig vedlikehold og inspeksjonspunkter
Regelmessig inspeksjon
Silisiumstålbåndspolene på lager bør inspiseres jevnlig, med fokus på om det er rustflekker, flekker eller beleggskader på overflaten. Eventuelle avvik bør håndteres i tide.
Antirustbehandling
Hvis det oppdages lett rust, kan profesjonelle rusthemmere eller en fin klut brukes til å tørke av rustflekkene forsiktig for å forhindre at rust sprer seg.
Hold tørt
Hvis fuktigheten i lagermiljøet er høy, bør du vurdere å bruke avfuktingsutstyr for å sikre tørrheten og stabiliteten til lagringsmiljøet.
Rimelig lagring og lagring
Spolene bør håndteres med forsiktighet ved inn- og utreise fra lageret for å unngå kollisjonsskader. Først-inn-først-ut-prinsippet sikrer friskhet og rekkefølge på materialene.
Som et sentralt elektrisk stålmateriale beskytter god vedlikehold og lagringsstyring av silisiumstålbåndspoler ikke bare kvaliteten på selve materialet, men gir også en garanti for påfølgende produksjonsprosesser. Ved å kontrollere fuktigheten og temperaturen i lagringsmiljøet, vitenskapelig plassering og tildekking, regelmessig inspeksjon og antirusting, kan levetiden til silisiumstålspoler maksimeres for å sikre best mulig ytelse i sluttproduktet.