Oljenedsenkede transformatorkjerner er mye brukt i kraftsystemer på grunn av deres utmerkede varmespredning og isolasjonsegenskaper. Transformatoroljen fungerer ikke bare som kjølevæske, men gir også elektrisk isolasjon til kjernen og viklingene. Å opprettholde riktig isolasjon er avgjørende for å sikre sikker drift, redusere feil og forlenge levetiden til transformatoren. Å forstå komponentene, mekanismene og vedlikeholdsprosedyrene til oljenedsenkede transformatorer er avgjørende for kraftingeniører og vedlikeholdspersonell.
Isolasjonen til en oljenedsenket transformator avhenger av flere nøkkelkomponenter: kjernen, viklingene, isolasjonspapiret og transformatoroljen. Hver komponent spiller en rolle i å forhindre elektrisk sammenbrudd og termisk nedbrytning. Materialer av høy kvalitet, riktig design og tilstrekkelig kjøling er nødvendig for å opprettholde optimal isolasjonsytelse under normale og unormale driftsforhold.
Kjernen er typisk laget av laminert silisiumstål for å redusere virvelstrømstap, mens viklinger er sammensatt av kobber- eller aluminiumsledere isolert med lakk eller impregnert papir. Riktig isolasjon mellom viklinger og mellom viklinger og kjerne forhindrer kortslutninger og delvis utladninger. Regelmessige inspeksjoner hjelper til med å oppdage isolasjonsslitasje eller deformasjon forårsaket av termiske og mekaniske påkjenninger.
Papir- og pressboardisolasjon brukes rundt viklinger og mellom kjerneseksjoner. Disse materialene er svært følsomme for fuktighet, termisk aldring og oljeforurensning. Å opprettholde tørrhet og riktig oljeimpregnering er avgjørende. Over tid kan isolasjonsforringelse føre til redusert dielektrisk styrke og potensielle sammenbrudd hvis den ikke overvåkes og behandles.
Transformatorolje har to formål: den avkjøler transformatoren og gir elektrisk isolasjon. Den dielektriske styrken til oljen forhindrer sammenbrudd mellom ledere og til den jordede kjernen. Oljekvalitet påvirker direkte isolasjonsevnen; urenheter, fuktighet og aldring kan redusere dielektrisk styrke, noe som gjør regelmessig oljetesting og vedlikehold avgjørende.
Mineralolje er det vanligste isolasjonsmediet på grunn av dets tilgjengelighet, termiske stabilitet og kostnadseffektivitet. Syntetiske oljer, som silikon eller esterbaserte væsker, gir forbedret brannmotstand og biologisk nedbrytbarhet. Valget av olje påvirker vedlikeholdsprosedyrene, med syntetiske oljer som generelt krever mer forsiktig håndtering og overvåking.
Vedlikehold av isolasjon krever rutinemessig overvåking og testing av både transformatorolje og solid isolasjon. Tidlig påvisning av fuktighet, forurensninger eller nedbrytning forhindrer katastrofale feil og sikrer pålitelighet.
Vanlige oljetester inkluderer måling av dielektrisk styrke, vanninnhold, surhet (nøytraliseringstall) og analyse av oppløst gass (DGA). Dielektrisk styrketesting sikrer at oljen tåler driftsspenninger uten sammenbrudd. Fuktighetsmåling indikerer potensiell isolasjonsforringelse, mens DGA oppdager tidlige tegn på elektriske eller termiske feil i transformatoren.
Papir- og trykkplateisolasjon krever nøye overvåking. Delvis utladningstesting, isolasjonsmotstandsmålinger og visuelle inspeksjoner oppdager tidlige tegn på isolasjonsbrudd. I store transformatorer kan online-sensorer kontinuerlig overvåke fuktighetsnivåer og temperaturgradienter for å varsle vedlikeholdsteam om potensielle problemer.
Forebyggende vedlikehold sikrer lang levetid for isolasjonen og transformatorens pålitelighet. Teknikker inkluderer oljefiltrering, avfukting og periodiske inspeksjoner. Forurensninger, fuktighet og oksidasjonsprodukter fjernes fra oljen for å gjenopprette dielektriske egenskaper og forbedre kjøleeffektiviteten.
Oljefiltrering innebærer å føre transformatorolje gjennom vakuumdehydratorer, avgassingsenheter og aktivert kullfiltre for å fjerne vann, gasser og partikler. Regelmessig filtrering gjenoppretter oljekvaliteten og forlenger isolasjonens levetid. Rensing er spesielt viktig etter transformatorinstallasjon eller etter vedlikeholdsprosedyrer som tilfører luft eller fuktighet i systemet.
Høye temperaturer fremskynder aldring av isolasjon. Å opprettholde riktig kjøling gjennom oljesirkulasjon, radiatoreffektivitet og overvåking av omgivelsestemperaturen er avgjørende. Overoppheting kan forringe både olje- og papirisolasjon, redusere dielektrisk styrke og øke risikoen for feil.
Fuktighet i olje og solid isolasjon reduserer dielektrisk ytelse betydelig. Pustesystemer, silikagelpustere og vakuumdehydreringsteknikker fjerner vann fra olje og pressboard. Tørkeprosedyrer sikrer at fuktighetsnivået holder seg under kritiske terskler, og bevarer isolasjonsintegriteten.
Vedlikehold av isolasjon effektivt krever detaljerte registreringer av oljetester, temperaturdata, fuktighetsavlesninger og vedlikeholdsaktiviteter. Inspeksjonsplaner bør følges basert på transformatorklasse, lastprofil og miljøforhold. Forutsigende vedlikeholdsstrategier kan forhindre uventede feil ved å identifisere trender i olje- og isolasjonstilstand.
| Vedlikeholdsoppgave | Frekvens | Formål |
| Olje dielektrisk testing | Årlig | Vurder elektrisk isolasjonsstyrke |
| Analyse av oppløst gass | Kvartalsvis eller halvårlig | Oppdag tidlige tegn på buedannelse eller overoppheting |
| Fuktighetskontroll/dehydrering | Etter behov | Oppretthold isolasjonens dielektriske styrke |
| Visuelle inspeksjoner | Månedlig eller annenhver måned | Identifiser lekkasjer, sedimenter eller mekaniske problemer |
Å opprettholde isolasjon i en oljenedsenket transformatorkjerne er avgjørende for sikkerhet, pålitelighet og lang levetid. Ved å forstå rollene til olje, solid isolasjon og overvåkingssystemer, og ved å implementere forebyggende vedlikeholdspraksis, kan operatører minimere feil og forlenge transformatorens levetid. Rutinemessig oljetesting, filtrering, fuktighetskontroll, temperaturstyring og planlagte inspeksjoner utgjør ryggraden i effektive isolasjonsvedlikeholdsstrategier.
+86-523 8891 6699
+86-523 8891 8266
info@tl-core.com
No.1, Third Industrial Park, Liangxu Street, Taizhou City, Jiangsu, Kina 

中文简体